Stackers et récupérateurs pour les matériaux en vrac

Le récupérateur d'empilement de type côté pile supérieur est un type d'équipement de manutention utilisé dans les applications de manutention en vrac, en particulier dans les ports, les mines et les centrales électriques. L'équipement d'extraction de récupérateur Stacker est conçu pour empiler et récupérer des matériaux en vrac tels que le charbon, le minerai de fer, le calcaire et d'autres minéraux.

Voici quelques fonctionnalités et avantages clés du récupérateur d'empilement de type côté pile de pile:
1. Capacité élevée d'empilement et de récupération: la machinerie de matériaux en vrac peut empiler les matériaux dans un tas élevé et les récupérer efficacement. Il a une grande capacité de stockage, permettant un fonctionnement continu sans interruptions.
2. Fonctionnement polyvalent: Cet équipement peut gérer divers types de matériaux en vrac, y compris les matériaux secs et collants. Il peut empiler et récupérer des matériaux avec différentes tailles de particules et densités.
3. Processus efficace d'empilement et de récupération: Le récupérateur de stacker de type côté pile de pile utilise une méthode de type latéral pour empiler et récupérer les matériaux. Cela permet un fonctionnement plus rapide et plus efficace, réduisant les temps d'arrêt et l'augmentation de la productivité.
4. Système avancé d'automatisation et de contrôle: il est équipé d'un système avancé d'automatisation et de contrôle qui assure un empilement et une récupération précis et précis des matériaux. Ce système fournit également une surveillance et des diagnostics en temps réel, permettant une maintenance et un dépannage proactifs.
5. Mobilité élevée et flexibilité: le récupérateur de stackeur de type côté pile supérieur est conçu pour une mobilité et une flexibilité faciles. Il peut être facilement déplacé entre les différents standyards et peut gérer les matériaux à partir de plusieurs sources.
6. Fonctionnement respectueux de l'environnement: cet équipement est conçu pour minimiser les émissions de poussière et l'impact environnemental. Il est équipé de systèmes de suppression des poussières et d'autres mesures de contrôle environnemental pour assurer un fonctionnement sûr et propre.

Dans l'ensemble, le récupérateur de pile de type côté pile est une solution fiable et efficace pour la manipulation des matériaux en vrac. Sa haute capacité, sa polyvalence et ses fonctionnalités avancées le rendent adapté à diverses industries et applications.

Principe

Le pileur et le récupérateur peuvent tourner autour de la colonne centrale. L'empileur tourne vers la zone de silo pré-empilée et commence à s'accumuler à des points fixes au besoin. Les matériaux sont transportés dans le silo par le convoyeur de ceinture entrant sur le chevalet des matériaux entrants et tombent sur la courroie en porte-à-faux de l'empileur à travers la trémie. Et déchargé de la tête en porte-à-faux.
Lors de l'empilement des matériaux, l'empileur commence à empiler les matériaux à un moment donné jusqu'à ce que les matériaux soient progressivement empilés à une hauteur prédéterminée pour former un cône. Ensuite, le bras de la pile tourne à un certain angle et continue d'empiler les matériaux. Une fois que la pile a atteint la hauteur prédéterminée, il continue de tourner à l'angle de réglage. Les matériaux d'empilement, etc., jusqu'à ce que la zone d'empilement prédéterminée soit pleine ou que le véhicule s'arrête (shunting) après avoir reçu une instruction d'arrêt (shunt).
Le récupérateur effectue des opérations de récupération de l'autre côté de la pile de matériaux. Il se déroule d'abord vers la zone de récupération désignée, puis abaisse le bras de récupération à la surface du matériau à travers le mécanisme du treuil électrique et pénètre dans le tas de matériaux à une profondeur prédéterminée pour récupérer les matériaux. Dans le même temps, le mât et le bras de cueillette tournent dans une direction (comme dans le sens des aiguilles d'une montre) en fonction de la vitesse de marche du set jusqu'à ce que tous les matériaux de la couche dans l'angle prédéterminé soient retirés. Une fois que chaque couche de matériau est retirée par le bras de cueillette, il descend à l'angle correspondant (c'est-à-dire la profondeur de cueillette correspondante) en fonction des instructions prédéfinies pour continuer à ramasser des matériaux. Dans le même temps, le bras de cueillette tourne dans l'autre sens (comme dans le sens antihoraire), etc. Les matériaux de cette zone sont éliminés la couche par couche. À moins qu'il n'y ait des instructions de shunt spéciales pendant le processus de récupération des matériaux, le bras de récupération des matériaux ne sera pas élevé à l'angle spécifié tant que tous les matériaux de cette zone n'auront pas été supprimés et que la zone d'échange de matériaux sera modifiée.